Modifizéiert Atmosphär Verpackungsmaschinnen (MAP) Schachtversiegelungsmaschinnen: Gas-Flush Ersatz (G) vs. Vakuum-Flush Ersatz (V)

Modern MAP-Schachtversiegler kënnen entweder direkt eng Konservéierungsgasmëschung ("Air-Flush") an den Tableau injizéieren oder als éischt Loft ofzéien an en dann fëllen. Eis Wenzhou Dajiang (DJPACK) Schachtversiegler markéieren dës Wiel kloer: Modeller déi op G ophalen, sinnGas-Spülmaschinnen, während déi, déi op V ophalen,Vakuum-SpülmaschinnenMAP-Maschinnen (Modified Atmosphere Packaging) fëllen Tafele mat engem kontrolléierte Gasmix (typescherweis N₂, CO₂, O₂) fir Liewensmëttel ze schützen. Indem normal Loft duerch eng inert Gasëmfeld ersat gëtt, verlängert MAP d'Haltbarkeet däitlech a bewaart Faarf, Aroma an Textur.

Schachtversiegler kënne verschidde Behälter (Schachten, Taasen, Schosselen) handhaben a frësch Liewensmëttel (Fleesch, Geméis, Salater, fäerdeg Iessen, asw.) fëllen, ier se d'Folie versiegelen. Zum Beispill sinn den DJL-370G (Gasspülung) an den DJL-370V (Vakuumspülung) identesch Schachtversiegler, ausser hirer Spülmethod. An de Sektiounen hei ënnendrënner erkläre mir, wéi all Spülmodus funktionéiert, seng Uwendungsfäll an d'Virdeeler vun all Modus.

Verpackung fir Gasspülung (Loftspülung)

In GasspülungVerpackung, d'Maschinnsprëtzt direkt eng Schutzgasmëschung an d'Schacht fir d'Loft ze verdrängenvirum Versiegelen. An der Praxis gëtt en Inertgas an d'Verpakung agefouert, wouduerch bal all d'Loft erausgedréckt gëtt. Wann de MAP-Gas mat engem vill méi héijen Drock injizéiert gëtt - ongeféier fënnef bis sechs Mol méi staark wéi d'Loft am Schacht - dréckt en d'Loft aus dem Behälter eraus a ersetzt se duerch de Schutzgas. Den Schacht gëtt dann mat der neier Atmosphär dran versiegelt. Et gëtt kee Vakuumstand benotzt - den Schacht bleift wärend dem Versiegelen op oder no beim Ëmgéigenddrock.

Dës Method assméi séierwéi den Ersatz duerch Vakuumspullung. Zum Beispill,eisBuedemmodellDJL-370GE (Gasspül-)Dichtungsapparat kann theoretesch ongeféier 5–6 Zyklen/Minutt lafen, däitlech méi séier wéi déi 3–4 Zyklen/Minutt fir de Vakuummodell.Gas-Spülmaschinnenbenotzen och e méi einfache Mechanismus (keng schwéier Vakuumkammer oder grouss Pompel), sou datt se manner Stroum verbrauchen a méi liicht sinn. (Tatsächlech,DJL-370Gass nëmmen 170 kg am Verglach zu 265 kg firDJL-370V, an 2,4 kW géint 3,5 kW Leeschtung.) Dëst bedeit méi niddreg Ausrüstungs- a Betribskäschten.

Gemeinsam Virdeeler vun der Gas-Flush MAP sinn:

1.Ideal fir Produkter, déi keen extrem niddrege Reschtsauerstoff brauchen:

Besonnesch rout Fleesch wéi Rëndfleesch, Lämmche an Organprodukter, déi tatsächlech e gewësse Sauerstoffniveau an der Schacht brauchen, fir hir natierlech hell Faarf an hiert frëscht Ausgesinn ze behalen.

2.Däitlech méi héich Aarbechtseffizienz:

D'System eliminéiert déi laang Vakuumpompelphase, wat zu méi kuerze Zykluszäiten an enger méi héijer Leeschtung am Verglach mat Modeller mat Vakuumersatz féiert.

3.Méi niddreg Maschinnekäschten:

Well keng Vakuumkammer oder Vakuumpompel erfuerderlech ass, ass déi gesamt Konstruktioun méi einfach a méi wirtschaftlech, wouduerch souwuel d'Produktiouns- wéi och d'Ënnerhaltskäschte reduzéiert ginn.

4.Méi niddrege Stroumverbrauch:

Gasspulmaschinne brauchen typescherweis manner elektresch Stroum a kënnen dacks mat enger Standard-Eenphas-Stroumversuergung funktionéieren.

5.Héich Gasaustausch-Effizienz:

De Spülprozess kann eng Gasersatzquote vu méi wéi 99% erreechen, wat eng exzellent MAP-Leeschtung fir eng breet Palette vu Produkter garantéiert.

Vakuum-Spülungsverpackung (Vakuum-Ersatz)

In VakuumspülungBei der Verpackung erstellt d'Maschinn als éischt e Vakuum a fëllt sech dann mat Gas. Méi genee gesot, eng Kammervakuumpompel läscht bal all Loft aus dem zouene Schacht. Soubal e staarkt Vakuum (bal Nulldrock) erreecht ass, sprëtzt de System de Schutzgas an d'Kammer an den Schacht. Schlussendlech gëtt den Schacht versiegelt, soubal den Drock an der Kammer normaliséiert ass.

Dësen zwee-Schrëtt-Prozess (Vakuum dann Gas) erreecht e ganz niddrege Rescht-O₂– dacks≤0,5%Wärend dem Vakuumschratt hält d'Maschinn de gläichen Drock am Schacht an an der Kammer, sou datt d'Produkt net duerch Drockënnerscheeder deforméiert gëtt. Nom Vakuum gëtt d'MAP-Gasmëschung an den Schacht bruecht a geet mat der Hëtzeversiegelung weider, wouduerch de ganze Verpackungszyklus ofgeschloss ass.

Well eng schwéier Vakuumpompel an eng versiegelt Kammer gebraucht ginn,Vakuum-MAP-Maschinnensi méi grouss, méi schwéier a méi komplex. Méi grouss Vakuumkammeren erfuerderen Vakuumpompelen mat méi héije Pompelgeschwindegkeeten. Zum Beispill, an eise Buedemmodeller klëmmt d'Pompelkapazitéit mat der Gréisst vun der Maschinn. Dee gréisste Standardmodell, den DJL-440V, ass mat enger 100 m³/h Vakuumpompel ausgestatt. Benotzerdefinéiert Konfiguratioune sinn och op Ufro verfügbar.

Käschteméisseg erfuerderen Vakuummodeller deier Vakuumventiler a Pompelen, wat de Präis vun der Maschinn erhéicht. Vakuum-MAP liwwert awer den héchste Gasaustausch: Tester weisen datt bis zu 99,5% vun der Loft ewechgeholl kënne ginn.

Gemeinsam Virdeeler vun der Gas-Flush MAP sinn:

1.Extrem niddreg Reschtsauerstoffniveauen:

Vakuum-Ersatzsystemer si ideal fir Produkter, déi eng ganz strikt Kontroll vum Reschtsauerstoff erfuerderen. Indem d'Loft als éischt ewechgeholl gëtt an duerno mat der MAP-Gasmëschung nofëllt gëtt, kann de System e vill méi niddregen O₂-Niveau erreechen wéi Gasspülsystemer. Dëst ass besonnesch virdeelhaft fir Produkter, déi héichempfindlech op Oxidatioun oder mikrobiellt Wuesstum sinn.

2.Méi niddrege Gasverbrauch a Gesamtbetribskäschten:

ObwuelGasspülmaschinnen (Typ G)Well se méi niddreg Ausrüstungskäschte hunn, kënnen Vakuum-Ersatzsystemer d'Lafkäschte däitlech reduzéieren, andeems se vill manner MAP-Gas verbrauchen.

Bei Gasspülsystemer muss Schutzgas a grousse Quantitéiten injizéiert ginn, fir déi existent Loft kierperlech aus dem Schacht erauszedrécken. Fir eng komplett Verdrängung ze garantéieren, ass ëmmer zousätzlecht Gas noutwendeg, wat zwangsleefeg zu engem gewësse Grad u Verschwendung féiert.

Am Géigesaz dozou brauchen Vakuum-Ersatzsystemer nëmme genuch Gas fir den Drock am Schacht no der Vakuumphase auszegläichen. Well déi meescht Loft scho ewechgeholl gouf, gëtt ganz wéineg MAP-Gas gebraucht fir den Schacht nei ze fëllen, wat zu engem däitlech méi niddrege Verbrauch féiert.

Dofir evaluéiere Clienten dacks d'Käschte vun der Maschinn am Verglach zu de Käschte vum Benzin, wa se tëscht G- a V-Typ Modeller wielen, a wielen déi Optioun, déi de käschtegënschtegsten laangfristege Betrib bitt.

3.Méi effektiv fir Uwendungen, déi ganz präzis Gasverhältnisser erfuerderen

Fir Produkter, déi extrem wéineg Reschtsauerstoff brauchen oder grouss Maschinne brauchen, kann e Vakuum-Ersatz méi effizient sinn.

Well Gasspülsystemer op e geriichte Gasstroum vertrauen, fir d'Loft erauszedrécken, kënne bestëmmt Ecker oder onregelméisseg Beräicher vum Schacht méi schwéier komplett ze spülen sinn. Dëst mécht et méi schwéier, extrem streng Gasverhältnisser oder ultra-niddreg Sauerstoffniveauen z'erreechen.

Vakuum-Ersatzsystemer hunn dës Limitatioun net. Well d'Loft virum Nofëllung komplett ewechgeholl gëtt, fëllt d'MAP-Gasmëschung den Tableau gläichméisseg, wat eng méi genee an konsequent Atmosphär garantéiert. A ville Fäll erreecht de Vakuum-Ersatz dat erfuerderlecht Gasverhältnis méi séier a méi grëndlech wéi Gasspulmethoden.

Gasspülung vs. Vakuumspülung: Vergläich

Conclusioun

D'Wiel tëscht Gasspulung ("G"-Typ) a Vakuumspulung ("V"-Typ) fir Är MAP-Maschinn mam Schacht hänkt vun Äre Produktcharakteristiken, Produktiounsprioritéiten a Käschteaspekter of.

• Wann Är Prioritéit eng héichgeschwindeg Produktioun ass a Produkter verpackt, déi keen extrem niddrege Reschtsauerstoff brauchen - wéi rout Fleesch, Deli-Produkter oder Produkter, wou d'Erscheinung an d'Faarf entscheedend sinn - ass de Gas Flush (G) Modell dacks déi bescht Wiel. Et bitt Iech séier Zykluszäiten a méi niddreg Ausrüstungskäschten.firÄr Produkter.
• Op der anerer Säit, wann Äert Produkt ganz wéineg Reschtsauerstoff brauch, oder Dir de Verbrauch vu Schutzgas miniméiere wëllt, kann de Vacuum Flush (V) Modell laangfristeg eng iwwerleeën Käschteeffizienz bidden. Trotz den héijen Ufankskäschten (Vakuumpompel, zouenen Kammer), kënne säi niddrege Gasverbrauch an déi héich Verdrängungseffizienz et fir verschidden Uwendungen méi ekonomesch maachen.

Bei Wenzhou Dajiang / DJPACK Machinery sinn eis Schachtversiegler sou konzipéiert, datt se béid Modi ënnerstëtzen - wielt einfach de Suffix "G" oder "V" wann Dir Äert Modell auswielt (z.B.,DJL-440G or DJL-440VDës Flexibilitéit erlaabt Iech, d'Maschinnkäschten, d'Produktiounsgeschwindegkeet, de Gasverbrauch an d'Produktqualitéit am Beschten auszebalancéieren, fir Äre Geschäftsbedürfnisser optimal gerecht ze ginn.